基于烟气脱硫脱硝工艺的现状分析

2019-10-18 16:12 浏览数:14先后

基于烟气脱硫脱硝工艺的现状分析

Current situation analysis of flue gas desulfurization and denitrification proces

梁晓健

Liang Xiaojian

                       (大发游戏官网   河北   南京   276000)

       (Linyi Electric Power School   Shandong linyi   276000)

摘要:燃煤后烟气污染也是异样严重应将脱硫脱硝技术与现时代技术相结合,形成整体设备。不仅影响脱硫脱硝反应,而且节省设备占地面积,调减烟气处理时间,节约设备维护费用。本文简要分析了烟气脱硫脱硝技术之现状。

Abstract:The flue gas pollution after coal combustion is also very serious. The desulfurization and denitrification technology should be combined with modern technology to form an integrated equipment. It not only affects the reaction of desulfurization and denitrification, but also saves the area of equipment, reduces the time of flue gas treatment and saves the cost of equipment maintenance. In this paper, the status quo of flue gas desulfurization and denitrification technology is briefly analyzed.

关键词:烟气脱硫脱硝;总体;工艺设计

Key word:Flue gas desulfurization and denitrification;Integrated;process planning;

引言

催化裂化(FCC)工艺是炼油工业中的两种工艺。轻油重油生产和汽油柴油生产的中心技术也是催化裂化工艺。石油中会有一部分硫和氮元素,在反应过程中会产生硫和氮氧化物,陪伴着烟气排放到大气中,造成环境污染。据此,催化裂化装置烟气污染物排放控制一直受到人们的关心。除硫氧化物和氮氧化物外,一氧化碳和气体颗粒物也是催化裂化再生烟气的污染物。在过去的烟气污染物控制中,CO的日产量CO助燃剂控制,颗粒物的支配主要由耐磨催化剂、再生塔旋风分离器和水电除尘器控制。现有催化裂化装置的硫氮氧化控制主要有三种艺术:(1)加氢脱硫脱氮:催化剂材料预处理、蜡油加氧或渣油加氢装置的成立、原料硫氮含量的下落。(2)硫氮转移剂或辅助剂。(3)烟气脱硫脱硝技术。未来两种方式适用于催化裂化再生烟气中硫、氮氧化物含量低的状态,先后三种方式硫、氮氧化物脱除率高,采取范围广。本文主要论述了催化裂化烟气脱硫脱硝技术。

一、烟气脱硫技术分析

采取烟气脱硫技术可以有效降低烟气中二氧化硫的日产量。相形之下普遍的烟气脱硫方法有干法脱硫和湿法脱硫。宪章脱硫是运用催化剂和吸收剂去除烟气中的二氧化硫。不同催化剂和吸附剂的企图也不同。更广大应用的吸收剂类型是氧化物和活性炭。虽然干法脱硫是行之有效的,但由于不能循环使用,接到资本高。湿法脱硫和宪章脱硫都使用的是高校的气体吸收剂。石灰石和自来水脱硫是时下湿法脱漏的基本点操作方法。据此,我国大多数之集团都是用湿法脱硫进行相关操作。人家原因是在开展脱硫后产生之沉渣以及气体可以循环使用,但是设备的本相对来说比较高。据此,咱们要在实践中不点的寻找经验,贯彻相关技术之更新,可以实现高效率的脱硫。防止有害气体排放到空气中,影响人们的例行,以及破坏臭氧层。

二、烟气脱硝技术分析

烟气脱氮技术是通过物理和化学反应将有毒气体还原成没有危害的大气。避免出现污染环境环境等问题。(1)烟气脱氮还原法。竞争性催化还原法和优越性非催化还原法是时下烟气脱氮的基本点方法。运用还原剂(如喷氨或尿素和任何氨基还原剂)在新石器中还原烟气中硝基化合物,让人家转化成氮和江。这样的办法是时下烟气脱硝最广大的办法。人家脱硝率为百分之九十。据此在开展烟气脱硝技术之取舍时,永恒要挑选科学有效,污染少的办法进行脱硝。之所以,这样的办法对催化剂的要求都是比较高的。要有稳定的耐腐蚀、耐磨、抗硫、结构性高、寿命长的特色。竞争性非催化还原法将液氨、尿素等还原剂喷入反应炉。顶炉温在1000℃控制时,与硝基化合物发生根本性反应,复新剂迅速热解成氨气。故此达到去除烟气中硝化物质的目的。但是这种方式脱硝的频率比较低,不恰当使用。据此在集团对烟气进行脱硝时基本上都是不用这种方式的。会对大气层造成深重的损坏。(2)烟气脱氮氧化过程。氧化法主要采用臭氧去除烟气中的硝化物质,名将她氧化成易溶于水的氮氧化物。在利用碱进行中和生成硝酸盐,到达吸收和溶解氮氧化物的目的。在烟气脱氮氧化过程中,复新剂臭氧的筹措成本高,这种方式不宜大面积使用。

三、烟气脱硫脱硝一体化技术

1.湿法洗涤脱硫脱硝。烟气处理后,名将烟气加热到350~400零度,下一场进入实质性催化还原反应器内是时下国外企业支付的湿法洗涤脱硫脱硝技术之基本点工艺流程,可以实现有害的氮化物转化为没有危害的二氧化碳。烟气中有害的硫化物在河膜冷凝器在我党转化为硫酸,雾气冷却至250~360度。贯彻国产化污染之排放其硫化物去除率高达98%,氮去除率在95%上述,烟气中的粉尘等颗粒物基本可以去除。该方法需要消耗氨气和少量之化学药剂控制酸雾,具有操作可靠、运作成本低、安全稳定的特色。症结在于副产浓硫酸的春运。

2.氧化铜脱硫脱硝。CuO外方参加Al2O3表现系统吸收剂。她与流化床吸附器中的逆流烟气接触,并向反应器中注入氨。在300~450度高温下可去除硫化物和氮化物。CuO和CuSO4连续用作氮化合物的抛光剂;穿越在450度温度下加热和再生催化剂,回收和再采取二氧化硫。

3.宪章吸附再生脱硫脱硝。宪章吸附再生脱硫反硝化法的吸附剂是γ-Al2O3的载体。筹备过程是将γ-Al2O3载体浸在碱或碱盐中,加热干燥至无残留水为止。该方法的工艺流程如下:除尘后的烟气经流化床吸附器后被烟气中的硫化物和氮化物吸收。吸附饱和后进入再生器,经高温空气分解成氮氧化物。含有氮氧化物的低温烟气进入再生器,控制氮氧化物的演进。同时,穿越CO等还原气体进一步还原分解剩余的Na2SO4,形成二氧化硫,可作为制备硫酸的原材料。该工艺的脱氮效率在70%到90%之间,脱硫效率甚至达到97%控制。但是,该工艺消耗大量吸附剂,装备占地面积大,入股增多。

结束语

归纳,为了从第一上减少氮氧化物和二氧化硫对大气的水污染,第一要改进燃烧技术抑制的转移技术;下要处理烟气中氮氧化物和二氧化硫的演化。在后头烟气脱硫脱硝工艺的研讨过程中,应强化对反应能力和机理的研讨,为相关工艺的老龄化提供有力的辩论指导。农药厂应能发展能耗低、效率高、可操作性强的脱硫脱硝工艺,可根据本国现实情形应用于中小型锅炉,促进本国轻工工业的持续发展。

参考文献

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        2019年发表于中华电气工程学报》


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